Moldagem
O processo de moldagem da COS.PEL. representa um exemplo de engenharia e excelência tecnológica na transformação de polímeros termoplásticos.
Todo o processo de moldagem é apoiado por tecnologias avançadas e um controlo de qualidade rigoroso. Cada uma das quatro fases é monitorizada e ajustada a fim de garantir que os parâmetros de produção são otimizados da melhor forma. Isto não só aumenta a eficiência, como também garante que cada produto acabado reflete as características técnicas e funcionais exigidas pelo mercado.
A moldação na COS.PEL.
Secagem
A primeira fase do processo é a secagem, durante a qual o polímero é desumidificado para eliminar qualquer vestígio de humidade. Esta etapa é essencial para evitar defeitos no produto final, como bolhas ou estrias, garantindo um desempenho ideal do material durante a sua transformação.
Dosagem
De seguida, o polímero passa do estado sólido para o líquido, através de uma dosagem precisa, que determina a quantidade exacta de material a injectar no interior do molde. Este processo assegura uma distribuição uniforme do material, fundamental para a produção de componentes de elevada qualidade.
Injecção e manutenção
O material líquido é então injectado sob pressão na cavidade do molde. Aí é compactado de forma a assumir a forma exacta do molde, garantindo que todos os detalhes e características técnicas do desenho sejam respeitados. Durante a fase de manutenção, a pressão é cuidadosamente controlada para evitar defeitos, assegurando a precisão dimensional e a integridade estrutural da peça.
Arrefecimento
A última fase do processo é o arrefecimento, seguida pela extracção da peça finalizada. Esta operação é realizada por um robô antropomórfico, que manuseia o produto com precisão e cuidado, evitando danos ou deformações no momento da remoção do molde.